产品介绍
标准依据：
1．《化妆品产品生产许可证实施细则》
2．《洁净厂房设计规范》 GBJ50073-2015
3．《洁净厂房施工及质量验收规范》GB50591-2015
4．《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2015
5．《建筑设计防火规范》GB 50016—2014
6．《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87－85
7．《建筑照明设计标准》GB 50034-2013
8、《低压配电设计规范》 GB50054-2011
9．《建筑电气工程施工及验收规范》 GB50303-2015
10．《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2017
11. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018
功能间:
原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、称量、预进、消毒乳化间、静置间、灌装间、洗瓶理瓶间、内包材消毒间、存瓶间、外包装车间、更衣间等，其中生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100M2；单纯分装的生产车间灌装间、包装间总面积不得小于80平方米；检验室、留样室等各功能间不得小于10平方米。
工艺流程：
生产设备包括：
RO反渗透纯水机、真空乳化罐、真空储罐、灌装机等、洗瓶机、烘干消毒机、输送工作台、喷码机、贴标机、铝箔封口机、收缩膜机等
设计参数:
1、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的较大值：非单
向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
2、温湿度需求：工艺无要求时，以舒适为宜，温度通常为24——262℃，湿度50——70%
3、送风量大，为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量。
4、万级无尘车间净化标准：
a.尘粒较大允许数（每立方米）；
b.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；
c.微生物较大允许数；
d.浮游菌数不得超过500个每立方米；
e.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
压差：
相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥
5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa
