• 工程概况
  

项目名称：清远秀盛食品有限公司（车间改造项目）

洁净等级：十万级

项目规模：1500平方米

承包范围：洁净厂房装修

• 设计及施工内容

1.本工程装修材料应符合国家消防、安全、卫生等规范要求

2.地面采用环氧自流坪地面

3.墙面隔断用机制彩钢板憎水岩棉芯材

4.天花吊顶用机制彩钢板玻镁芯材

5.洁净室门、窗使用手工自制

6.洁净通风系统

7.电气照明工程

8.生活给水用水，排水

• 设计依据
  

1.业主提供的技术文件及现场勘察资料

2.《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002

3.《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88

4.《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90

5.《金属面若棉、矿渣者棉夹带板》JC/T869-2000

6.《建筑设计防火规范》GB50016-2014

7.《建筑内部装修设计防火规范》》GB50222-95(2002年版)

8.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

9.《洁净厂房的设计与施工》 GB50073-2001

10.《建筑给水排水设计规范》GB50015一2003

11.《建筑照明设计标准》GB50034-2013

• 设计及施工技术要求

1.全区墙体采用机制岩棉夹心彩钢板,整板厚度50mm,面壁钢板厚度0.426mm。

2.全区天花采用中空玻镁岩彩钢板,整板厚度50mm,面壁钢板厚度0.426mm。

3.洁净车间采用普通环氧树脂地板.

4.车间门采用彩钢板制作安装,装修结构均采用铝型材固定安装,有视窗的采用钢化玻墙.所有门门锁均采用球头锁.

5.车间内,隔断之间、隔断与地面之间安装槽式铝型材;隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材.

6.观察窗及门上视窗均采用5mm钢化玻璃;平开密闭门带观察窗,门框应带密封胶条;铝合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,门、窗安装方法见大样图.

7.安装前,必须严格放线,防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲;墙角应垂直交接,隔断的垂直度偏差不应大于0.2%.

8.施工安装时,应首先进行吊挂,锚固件等与建筑主体结构(地面、地面、天花)的固定.

9.隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用瓷白中性密封胶.玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干操.

10.安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜,禁止撞击、踩踏板面,并注意加强对巳安装好的彩钢板的保护.

11.所有建筑构配件,隔墙,吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备支架(如风管吊杆以及有震动的设备),管线支架相联接,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落.

12.吊顶的安装应确保顶棚的平整性.

13.门洞未标注尺寸处均为距墙边或性边150mm.

14.地面的基层为细石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物,彻底清除表面的油污,清除积水,使潮湿处干燥并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃彻底清除,地对坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平.

15.在施工过程中必须随时清扫灰尘,对于隐敲空间(吊顶、夹墙内部)还应做好清扫记录.

16有吊顶房间墙体隔至吊顶,吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较到的吊顶平齐.

17.高效送风箱整体采用不锈钢304材质。

18.通风管道安装前,需用红外线水平仪放线,防止累积误差造成偏移。

19.吊装前通风管道必须进行清洗，清洗完成后进行连接安装。

20.连接接完成后的管道须进行光检，检验时发现漏光要及时用玻璃胶进行封堵。

21.矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应采取加固措施；管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm。

22.组合风柜开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

23.开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。

24.按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

25.打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。

26.将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。

27.设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。

16.安装现场必须平整，加工好的槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。

22.现场组装的洁净空调机组，应做漏风量测试。

• 工程效果图